巖板加工難點及加工工藝流程介紹

作為一種現代建筑材料，巖板與大理石、花崗巖、石英石等材料具有很大的區別，具有耐酸堿性強、抗沖擊、耐高低溫、抗污漬易清理、耐用等特點。通過各種各樣的加工可應用于桌面、臺面、衛生間、櫥柜等。目前，巖板市場方興未艾，整體正往巖板方向推動。
     但與其他產品相比，巖板不易生產，且在巖板加工生產技術上有很多要求。 巖板加工問題主要是產品本身的“應力”問題。殘余應力就是外力撤除后材料內部殘留的應力，巖板本身的殘余應力主要來自于燒結過程，由于殘余應力在巖板后期切割加工過程中容易造成破損，導致巖板加工良品率提不上去。

??那么巖板該如何加工呢?常見的巖板加工包括切割和打孔。
切割大型巖板適用專業的優質金剛石切割片或水刀切割器。水刀切割工藝穩定性高，切割出來的巖板切口平整，在直線或者曲線的軸承切割的陶瓷中能增加了板塊光滑的效果，增加軸承高壓離心轉動速度快，在特別精致的手工雕刻中也能準時的完成，任意的切割圖案。切割前，先檢查切割機器，確保工作臺必須清潔、耐久、堅實。如果采用金剛石切割片切割巖板，需保證巖板與切割片旋轉的同一方向進料，料速度越慢，則切割效果越好。切割時應確保巖板底部完全位于平整的操作臺上，板材平整不傾斜。為避免切割產生的振動，建議在巖板與操作臺之間放置橡膠或木砧。借助專業的開通設備，可在堅硬的巖板上開出方孔、圓孔等孔型。 開孔時需要借助水進行輔助降溫。巖板開孔前必須計劃好在板材的切割位置，以確保板材可以更好地承受切割壓力，請盡量在巖板靠中間的位置進行開孔，從孔至板材邊緣必須始終留有至少5厘米。直角的內角可以通過水刀直接切割，但是不太推薦。因為這種內角設計，在加工、搬運、運輸以及安裝過程中，會增加臺面破裂的風險。在各個拐角處劃出半徑為5mm的弧長，以分散壓力。在大巖板的正面選好開孔的位置開圓孔，玻璃鉆孔器開動后以45度傾斜慢慢切入，穩定后垂直切割。

建議以圓角或斜切方式處理巖板臺面的邊緣，這樣可使臺面更抗沖擊、美觀且安全。在磨邊機設置好相應加工參數后啟動設備即可。